Ron cao su xốp đùn chữ d

Ron cao su xốp đùn chữ d cần được chọn theo mặt cắt thực tế và kết cấu lắp, không chỉ theo tên gọi. Khi cần thay thế hoặc đặt mới, hãy chuẩn bị mẫu, bản vẽ hoặc số đo tại vị trí sử dụng để đối chiếu trước khi gia công.

Mặt cắt chữ D

Mặt cắt chữ D có phần cong phía trên và đáy tương đối phẳng để tựa lên bề mặt. Đo chiều cao tổng ở trạng thái chưa bị ép, bề rộng đáy và bề rộng lớn nhất của bầu. Khi ron làm việc trong khe, đo khoảng cách giữa hai bề mặt sau khi đóng hoặc lắp cụm để xác định không gian dành cho phần bầu.

Đo chiều cao và khe

Không nên lấy chiều cao ron đã bị nén làm kích thước ban đầu. Ghi chiều dài, số đoạn, vị trí nối và mức độ biến dạng mẫu cũ; nếu có nhiều mẫu, đánh dấu từng vị trí. Bài này tập trung vào tiết diện D, không gộp các dạng E, T hay H trong cùng một mô tả. Có thể tham khảo ron cao su xốp và ron cao su chèn khe để xác định hướng sử dụng.

Đối chiếu mẫu và kích thước

Ron xốp chữ D có phần đáy và phần bầu cong, nên đo từng vùng thay vì lấy một chiều cao tổng. Ghi chiều rộng đáy, chiều cao tự do, bề rộng bầu lớn nhất và bề dày thành nếu mặt cắt rỗng hoặc có cấu tạo đặc biệt. Đặt mẫu nằm tự nhiên trên mặt phẳng; không kéo thẳng hoặc ép xuống trước khi đo. Nếu mẫu bị biến dạng, lấy đoạn chưa bị ép để làm chuẩn.

Xác định bầu D quay về phía khe nào và mặt đáy tựa lên bề mặt nào. Đo khoảng cách giữa hai bề mặt trong trạng thái lắp, đồng thời ghi chiều sâu rãnh nếu đáy có phần gài. Một bản vẽ có mũi tên hướng lắp giúp tránh nhầm giữa ron đặt bầu hướng vào trong và hướng ra ngoài. Nếu rãnh thay đổi theo chiều dài, ghi số đo tại từng điểm đại diện.

Bài này tập trung vào ron xốp đùn chữ D; không gộp các mặt cắt E, T, H chỉ vì chúng có thể được nhắc cùng trong các trang khác. Từng hình dạng có cách đo và vị trí lắp khác nhau. Nếu mẫu có gờ hoặc phần phụ ngoài hình D, ghi rõ trên bản vẽ. Không suy ra vật liệu hoặc độ xốp từ tên sản phẩm; hãy xác nhận theo yêu cầu đặt hàng.

Khi ron cũ bị xẹp, so sánh chiều cao phần còn nguyên với chiều cao trong vùng tiếp xúc. Ghi lại chiều dài đoạn chịu nén và vị trí mối nối. Không đo trên vùng đã bị bóp làm kích thước duy nhất, vì có thể dẫn đến quy cách mới thấp hơn khoảng trống thực. Nếu không có đoạn còn nguyên, đo khe, chụp bề mặt tiếp xúc và mô tả thời gian sử dụng theo thông tin khách nắm được.

Trước khi đặt toàn bộ chiều dài, nếu điều kiện cho phép hãy xác nhận một đoạn mẫu tại vị trí thật. Kiểm tra đáy có nằm đúng, bầu có tiếp xúc đúng vùng và ron có bị cuộn khỏi rãnh. Đo lại khoảng trống sau khi lắp, ghi rõ điểm nào cần thay đổi. Điều này đặc biệt hữu ích nếu tuyến có nhiều góc hoặc bề mặt ghép nối không đồng đều.

Khi gửi yêu cầu, liệt kê mặt cắt D, kích thước tự do, kích thước khe, chiều dài, số đoạn, vật liệu và điều kiện sử dụng. Nếu mới có mô tả “ron xốp”, xem nhóm ron cao su xốp để phân biệt phạm vi; bài ron chèn khe trình bày cách thu thập số đo cho các vị trí khác.

Lập bản vẽ và kiểm tra mẫu

Bản vẽ chữ D nên có đường đáy làm chuẩn, đường cao nhất của bầu và điểm rộng nhất. Nếu đáy có gờ hoặc bầu không nằm giữa, ghi vị trí tương đối so với một mép. Trong hình lắp, thể hiện bề mặt đáy tựa lên đâu và phần cong hướng về phía nào. Nếu dùng đoạn ron ở nhiều vị trí, lập bảng kích thước từng vị trí; một mẫu có thể bị ép khác nhau nên không lấy kích thước của vùng hỏng làm đại diện.

Khi xem mẫu giao, so sánh chiều cao tự do và bề rộng đáy với bản vẽ, sau đó thử ở một rãnh đại diện. Quan sát xem đáy có nằm phẳng, bầu có đúng hướng và thân có bị cuộn khi lắp. Nếu sai số xuất hiện ở một đoạn tuyến, đo khe tại đó rồi so với các vùng khác. Không thay đổi chiều cao trên toàn bộ sản phẩm chỉ từ một điểm bất thường trước khi xác định rãnh có cùng kích thước hay không.

Đặt gia công

Đặt gia công: gửi mẫu hoặc bản vẽ, tiết diện, kích thước khe, chiều dài, vật liệu và điều kiện sử dụng. Nhận từ số lượng 1; khách kiểm tra mẫu hoặc hàng trước khi nhận. Kinh doanh/Zalo: 0901 434 919; kỹ thuật: 0972 767 606.